A11VO 시리즈 가변축 축 피스톤 유압 펌프: 기술 백서

 

Elephant Fluid Power A11VO 시리즈 가변 축 피스톤 유압 펌프(모델 A11VO60, A11VO75, A11VO95, A11VO130, A11VO145, A11VO190, A11VO220, A11VO260 및 고속 A11VLO 버전 포함)는 Bosch Rexroth의 것과 동일한 스와시 플레이트 가변 설계를 사용합니다. A11VO/A11VLO 시리즈는 연속 가변 변위(Vg 최대 ~ Vg 최소 = 0)와 같은 핵심 기술 이점을 갖추고 있습니다. 이 펌프는 최대 350bar(피크 압력: 400bar)의 공칭 압력에서 작동하며 개방 루프 유압 시스템용으로 특별히 설계되어 콘크리트 펌프 트럭, 토공 기계, 도로 건설 장비, 압축 기계, 리프팅 시스템, 광산 기계, 굴착 장치 및 기타 이동식 기계에 광범위하게 적용됩니다. 이 기사에서는 기술 원리, 전체 사양 매개변수, 제어 모드, 응용 시나리오, 원래 Rexroth 구성 요소와의 호환성, 공급망 이점 등 6가지 차원에 걸쳐 Elephant Fluid Power A11VO 시리즈의 핵심 경쟁력을 체계적으로 조사하여 글로벌 유압 시스템 통합업체, 건설 장비 제조업체 및 최종 사용자에게 권위 있는 기술 지침 및 조달 참고 자료를 제공합니다.

 

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1장: A11VO 시리즈의 기술 원리 및 핵심 설계 장점

1.1 대각선 디스크 가변축 축 피스톤의 구조 원리

A11VO 시리즈 유압 펌프는 개방 루프 가변 유압 변속기 시스템에서 수십 년 동안 입증된 산업 표준인 클래식 사판식 축 피스톤 설계를 특징으로 하며 특히 이동식 기계 응용 분야에 최적화되었습니다. 사축 설계와 비교하여 스와시 플레이트 구성은 소형화, 비용 효율성 및 제어 유연성 측면에서 상당한 이점을 제공합니다.

다이어프램 틸트 각도 가변 메커니즘

실린더 중심선은 구동축 중심선과 일치하며 피스톤은 슬라이딩 슈를 통해 사판과 접촉합니다. 사판의 요동 각도가 0°일 때 피스톤은 왕복 운동을 하지 않으며 출력 유량은 0입니다. 각도가 증가함에 따라 피스톤의 왕복 스트로크가 확장되고 출력 유량은 스윙 각도에 비례하게 됩니다. 가변 변위 메커니즘은 사판 각도(0°에서 최대까지)를 조정하여 Vg_max에서 Vg_min = 0까지 변위를 무단으로 변화시켜 출력 유량과 압력을 모두 정밀하게 제어합니다. 이 설계는 대기 작동 중에 유량 출력을 거의 0으로 보장하여 에너지 소비와 열 발생을 크게 줄입니다.

정압 하역 크래들 베어링

이 설계에는 정수압 완화 기능이 있는 크래들 베어링이 사용되었으며, 여기서 사판은 정수압 오일막으로 지지되어 마찰 손실을 최소화하고 응답 속도가 빠릅니다. 이러한 구성은 고압, 고속 조건에서 사판과 피스톤 슈 사이의 최적의 접촉을 보장하여 95% 이상의 체적 효율과 90% 이상의 기계적 효율을 달성합니다. 350bar 압력, 2500rpm 속도에서도 안정적인 성능 출력이 유지됩니다.

이중 오일 배출구 설계

표준 구성에는 2개의 오일 배출 포트(L1 및 L2)가 있어 설치 공간에 따라 오일 배출 파이프라인 라우팅을 유연하게 선택할 수 있어 시스템 설계가 단순화됩니다. 하우징 압력이 0.5bar를 초과하지 않도록 오일 배출 파이프라인을 오일 탱크에 별도로 연결해야 샤프트 씰과 씰링 시스템을 보호할 수 있습니다. 고온 애플리케이션의 경우 이중 방전 포트 설계로 열 방출 효율이 향상됩니다.

1.2 개방 회로의 특수 설계 특징 및 자체 흡입 기능

A11VO 시리즈는 개방형 유압 시스템용으로 특별히 설계되었으며 다음과 같은 주요 특성을 갖추고 있습니다.

• 유속은 회전 속도 및 변위에 정비례합니다. 출력 유속 qv = Vg × n × etav / 1000(L/min), 여기서 Vg는 현재 변위(cm3/rev)를 나타내고, n은 회전 속도(rpm)를 나타내며, θv는 체적 효율(일반적으로 0.95–0.97)을 나타냅니다.

• 압력은 외부 부하에 의해 결정됩니다. 펌프의 출력 압력은 시스템 요구에 따라 달라지며 제어 모드(LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP 등)를 통해 변위 및 압력이 자동으로 조절되어 에너지 효율적인 작동을 달성합니다.

• 탁월한 자흡 성능: 펌프는 자흡 조건에서 작동하며 오일 탱크에 가압이 가해졌거나 일체형 부스터 펌프(원심 펌프/임펠러 펌프)가 장착되어 있어도 정상적으로 작동합니다. 최적화된 오일 흡입구 설계와 플런저 복귀 메커니즘은 표준 설치 조건(오일 흡입 높이 ≤ 800mm)에서 뛰어난 자흡 능력을 보장합니다.

• 고속 A11VLO 버전: 130 - 260mm 범위의 크기로 제공되는 이 모델에는 매우 높은 회전 속도를 위한 임펠러 펌프(A11VLO)가 장착되어 고속 이동 기계의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

1.3 축 구동 및 시스템 통합의 장점

100% 샤프트 구동 기능

A11VO 시리즈 펌프는 관통 샤프트 구동 기능을 갖추고 있으며, 동일한 사양(100% 관통 샤프트 구동)의 기어 펌프 또는 축 피스톤 펌프를 지원합니다. 이 설계는 다음을 제공합니다. – 메인 펌프 뒤에 보충 펌프, 기어 펌프 또는 보조 피스톤 펌프를 직렬로 연결하여 유압 시스템 레이아웃을 단순화하는 기능; – 추가 설치 공간 및 커플링을 제거하여 시스템 복잡성을 줄입니다. – 메인 펌프의 구동축에서 보조 펌프로 직접 동력을 전달하여 전반적인 전달 효율을 향상시킵니다. – 폐쇄 루프 응용 분야의 경우 보충 펌프를 메인 펌프 바로 뒤에 설치하여 소형 정적 유압 구동 장치를 만들 수 있습니다.

1.4 핵심 경쟁 우위 요약

티기술적 특성	피성능 지수	산업적 중요성
변위 조정 범위	Vg max → Vg min = 0(지속적으로 조정 가능)	오버플로 손실을 제거하고 20%-30%의 에너지 절감을 달성하기 위해 주문형 연료 공급을 구현합니다.
공칭/최고 압력	350바 / 400바	고압 건설 기계 및 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족합니다.
최대 속도	3900rpm(A11VO60) ~ 1800rpm(A11VO260)	고속, 저유량 시나리오부터 저속, 고유량 시나리오까지 전체 범위의 작동 조건을 포괄합니다.
체적 효율성	≥95%	에너지 소비를 줄이고 발열을 최소화하며 윤활유의 수명을 연장합니다.
기계적 효율성	≥90%	높은 전력 밀도, 컴팩트한 디자인
제어 방법	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG 등을 포함한 10가지 이상의 유형	압력, 유속, 전력 및 전기 유압식 제어에 대한 다양한 요구 사항에 적응
중앙 샤프트 드라이브	100% 샤프트 구동 기능(동일 사양)	기어 펌프 또는 축 피스톤 펌프와 직렬로 연결하여 시스템을 단순화할 수 있습니다.
흡입 용량	옵션으로 내장된 부스터 펌프를 사용하여 탁월한 자체 프라이밍 기능 제공	추가 오일 보충 펌프 없이 다양한 설치 조건에 적응

 

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2장: Elephant Fluid Dynamics A11VO 시리즈의 전체 사양 기술 매개변수에 대한 자세한 설명

2.1 제품 모델 및 변위 매트릭스

A11VO 시리즈는 두 가지 구조적 하위 시리즈로 구성됩니다. -A11VO 표준 버전(60-260 사양): 일반 엔지니어링 기계 및 산업 응용 분야에 적합한 표준 회전 속도를 제공합니다. -A11VLO 고속 버전(60~260 사양): 임펠러 펌프(원심 펌프)를 내장하여 매우 높은 속도를 달성할 수 있는 최적화된 고속 버전으로, 고속 이동 기계에 이상적입니다.

Elephant Fluid Dynamics A11VO 시리즈 표준 모델의 기술 사양은 다음과 같습니다.

중오델	최대 변위Vgmax (cm²/회전)	최소 변위Vgmin (cm²/회전)	공칭 압력 (술집)	피eak압력 (술집)	최대 속도@Vgmax (rpm)	최대속도@Vg≒0(rpm)	최대 출력 흐름@n_max (L/분)	최대전력@350bar(kW)	여여덟 (kg)
A11VO60	60.0	0	350	400	3300	3900	198.0	115.5	28
A11VO75	75.0	0	350	400	3000	3600	225.0	131.3	32
A11VO95	95.0	0	350	400	2700	3100	256.5	149.6	38
A11VO130	130.0	0	350	400	2500	2900	325.0	189.6	48
A11VO145	145.0	0	350	400	2400	2800	348.0	203.0	52
A11VO190	190.0	0	350	400	2200	2600	418.0	243.8	68
A11VO220	220.0	0	350	400	2000	2400	440.0	256.7	78
A11VO260	260.0	0	350	400	1800	2100	468.0	273.0	95

참고: 위 데이터는 구동 속도 n = 1500 rpm, 오일 점도 v = 36 mm²/s, 오일 온도 t = 50 °C의 작동 조건을 기반으로 한 이론적인 값입니다. 실제 값은 효율성 손실과 제조 공차를 고려해야 합니다.

2.2 A11VLO 고속 버전의 기술 사양

A11VLO 시리즈는 A11VO 모델에 비해 고속 성능을 향상시켰으며 통합 임펠러 펌프(원심 펌프)를 장착하여 매우 높은 회전 속도를 달성할 수 있습니다.

중오델	최대 변위 Vg max(cm³/rev)	공칭 압력(bar)	최고 압력(bar)	최대 속도 @Vg max(rpm)	최대 속도 @ Vg ≒ 0(rpm)	선택적으로 임펠러 펌프 장착	일반적인 응용
A11VLO60	60.0	350	400	3900	4500	부인하다	고속 로더
A11VLO75	75.0	350	400	3600	4200	부인하다	고속지게차
A11VLO95	95.0	350	400	3100	3600	부인하다	고속 굴삭기
A11VLO130	130.0	350	400	2900	3400	예	콘크리트 펌프 트럭
A11VLO145	145.0	350	400	2800	3300	예	대형 크레인
A11VLO190	190.0	350	400	2600	3100	예	대형 광산 트럭
A11VLO220	220.0	350	400	2400	2900	예	대형 드릴링 장비
A11VLO260	260.0	350	400	2100	2600	예	초중량 건설기계

2.3 핵심성과 계산식

펌프 토출량(배기량 및 구동 속도에 비례): qv = Vg × n × θv / 1000(L/min)

여기서: Vg는 현재 변위(cm³/rev), n은 구동 속도(rpm), etav는 체적 효율(일반적으로 0.95–0.97)입니다.

펌프 출력 토크(변위 및 압력 차이에 비례): T = Vg × Δp / (20π × θ_mh) (Nm)

여기서: Δp는 압력 차이(bar)이고 eta_mh는 기계-유압 효율(일반적으로 0.90–0.93)입니다.

펌프 입력 전력: P = qv × Δp / (600 × θ_t)(kW)

여기서: eta_t는 총 효율을 나타냅니다(일반적으로 0.85~0.90 범위).

가변 제어의 핵심 원리는 다음과 같습니다. 높은 유량 요구가 발생하면(예: 유압 실린더의 급격한 확장) 변위 Vg가 자동으로 증가합니다. 압력 유지가 필요한 경우(예: 유압 클램핑) Vg는 자동으로 거의 0으로 감소합니다. 이 주문형 오일 공급 메커니즘은 시스템이 최고 효율 영역에서 일관되게 작동하도록 보장하여 고정 변위 펌프와 릴리프 밸브 구성에 비해 전체 에너지 소비를 20~30% 줄입니다.

 

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3장: 10가지 제어 방법에 대한 심층 분석

A11VO 시리즈의 핵심 경쟁력은 광범위한 제어 옵션에 있습니다. Elephant Fluid Power는 Rexroth A11VO/A11VLO 시리즈에서 사용할 수 있는 모든 제어 기능을 완벽하게 복제합니다.

3.1 LR – 전력 제어(직접 제어)

작동 방식: 사전 설정된 범위 내에서 펌프의 출력 전력을 제한하는 내장형 전력 제어 밸브가 장착되어 있습니다. 시스템 압력이 상승하면 자동으로 변위를 줄여 일정한 출력을 유지합니다. 압력이 떨어지면 변위가 증가하여 유량이 증가합니다. 전원 제어 설정은 작동 중에도 외부에서 조정할 수 있습니다.

기술 매개변수: – 출력 범위: 모터/엔진의 정격 출력에 따라 설정 – 제어 동작: 출력 제한 내에서 흐름 수요의 우선순위를 지정합니다. 한계에 도달하면 자동으로 압력이나 유량을 줄입니다. – 외부 조정: 펌프 작동 중에도 외부 장치를 통해 전원 설정을 조정할 수 있습니다.

일반적인 적용 분야: 굴삭기, 로더, 불도저 등 엔진 과부하로 인한 정지를 방지하도록 설계된 엔진 구동식 이동식 기계류.

3.2 DR – 일정한 압력 제어(직접 제어)

작동 원리: 사전 설정된 범위 내에서 펌프의 최대 출력 압력을 제한하는 내장형 압력 제어 밸브가 장착되어 있습니다. 시스템 압력이 설정 값에 도달하면 펌프는 자동으로 변위를 줄여 압력을 유지하는 데 필요한 유량만 전달하고 오버플로 손실을 제거합니다.

기술 매개변수: – 압력 설정 범위: 전체 작동 압력 범위를 포괄하는 조정 가능한 표준 – 히스테리시스 및 압력 상승: Δp_max ≒ 4 bar – 설정 압력 값이 감소함에 따라 제어 편차가 감소합니다.

일반적인 응용 분야: 유압 클램핑 장치, 유압 테스트 벤치, 프레스 압력 유지 시스템 및 콘크리트 펌프 트럭 압력 제어 시스템과 같이 일정한 압력이 필요한 시스템.

3.3 LRDS – 전력 제어 + 압력 차단 + 부하 감지 제어

작동 원리: 전력 제어, 압력 차단 및 부하 감도의 세 가지 기능을 통합합니다. 펌프는 설정된 출력을 유지하고 최대 압력을 제한하며 부하에 민감한 신호에 반응하여 "일정 출력 - 압력 제한 - 부하 감도"를 포괄적으로 제어합니다.

기술 매개변수: -전력 제어: LR 특성과 동일, 외부에서 조정 가능 -압력 차단: 시스템 압력이 설정된 상한에 도달하면 유량 출력을 자동으로 차단합니다. 부하 감도: LS 신호에 반응하여 조절 손실을 제거하기 위해 필요한 유량만 제공합니다. 제어 범위: 다양한 전력 및 압력 요구 사항에 대해 여러 선택 가능한 수준

일반적인 적용 분야: 대형 굴착기, 콘크리트 펌프 트럭, 광산 덤프 트럭 등 고급 건설 기계용 메인 펌프로 최적의 에너지 효율성과 엔진 보호 기능을 제공합니다.

3.4 DRS – 압력 제어 + 부하 감지 제어

작동 원리: 압력 제어와 부하 감지 제어의 이중 기능을 통합합니다. 펌프는 설정 압력을 유지하는 동시에 부하에 민감한 신호에 반응하여 "일정 압력 부하에 민감한" 제어를 실현합니다.

기술 매개변수: – 압력 제어: DR 특성과 동일 – 부하 감도: LS 신호에 반응하고 필요한 유량만 제공 – 빠른 응답 시간, 빠른 응답이 필요한 유압 시스템에 이상적

일반적인 응용 분야: 크레인, 고소 작업 플랫폼, 임업 기계 등 동시 압력 제어와 부하 변화에 대한 대응이 필요한 시스템.

3.5 HD – 유압 제어(파일럿 압력 관련)

작동 원리: 펌프 용량은 외부 파일럿 압력 신호에 비례하여 조절됩니다. 파일럿 압력이 증가하면 변위가 증가하고 결과적으로 출력 유량도 높아집니다. 이 유압 비례 제어 시스템은 빠른 응답과 높은 정밀도를 특징으로 합니다.

기술 매개변수: -제어 압력 차동: 10bar 또는 25bar(선택 가능) -제어 시작점: 0bar 파일럿 압력에 해당하는 Vg min(최소 변위)-제어 종료점: 10/25bar 파일럿 압력에 해당하는 Vg max(최대 변위)-응답 시간: <0.3초

일반적인 응용 분야: 굴삭기 파일럿 제어, 로더 파일럿 제어, 크레인 파일럿 제어 등 유압 파일럿 제어가 필요한 시스템.

3.6 EP – 전기 비례 제어(비례 전자석)

작동 원리: 장치는 전기 비례 전자석을 통해 전류 신호(12 V DC 또는 24 V DC)를 수신하여 전기 신호를 기계적 변위로 변환하여 펌프 변위를 조절합니다. 디지털 제어를 위해 PLC 또는 산업용 제어 컴퓨터와 직접 인터페이스할 수 있습니다.

기술 매개변수: -EP1: 12 V DC, 조정 가능한 제어 전류 범위 -EP2: 24 V DC, 조정 가능한 제어 전류 범위 -응답 시간: <0.2초 -제어 정확도: ±1% 변위

일반적인 응용 분야: 자동화된 건설 기계, 원격 제어 장치, 전기 유압식 통합 시스템 및 CNC 유압 장비.

3.7 DH – 유압 제어(파일럿 압력 관련, 특수 버전)

작동 방식: HD와 유사하지만 특정 유압 시스템 요구 사항에 맞게 설계된 특수 유압 제어 버전입니다. 제어 기능은 고객 요구에 따라 맞춤화될 수 있습니다.

일반적인 응용 분야: 해양 유압 시스템, 항공 지상 장비, 군용 유압 시스템과 같은 특수 유압 시스템.

3.8 LG – 레버 제어(기계적 제어)

작동 원리: 펌프 변위는 기계식 레버를 통해 직접 조정됩니다. 이는 간단하고 안정적이며 오일이나 전원에 대한 외부 제어가 필요하지 않으며 기계적 제어를 통해서만 작동합니다.

일반적인 응용 분야: 소형 농업 기계, 기본 건설 장비 및 수동 유압 장치와 같은 간단한 기계 제어 시나리오.

3.9 DH.D/DH.G – 유압 제어(특수 버전)

작동 원리: DH.D 및 DH.G는 특정 응용 분야에 맞게 설계된 고유한 작동 특성을 갖춘 특수 유압 제어 버전입니다. DH.D는 동적 제어 버전을 나타내고 DH.G는 게인 제어 버전을 나타냅니다.

일반적인 응용 분야: 고속 사출 성형기, 고속 다이캐스팅 기계, 진동에 민감한 장비 등 특수한 동적 응답이 필요한 시스템.

3.10 EP.D / EP.G – 전기 비례 제어(특별 버전)

작동 원리: EP.D 및 EP.G는 뚜렷한 특성을 지닌 전기 비례 제어의 특수 버전입니다. EP.D는 동적 전기 비례 제어를 사용하고, EP.G는 게인 기반 전기 비례 제어를 사용합니다.

일반적인 응용 분야: 서보 유압 시스템, CNC 머시닝 센터 및 정밀 테스트 장비와 같은 고정밀 전기 유압식 제어 시스템.

3.11 제어방식 선택 결정 매트릭스

 

기음제어 방법	기음송시	기음제어 신호	기음제어 범위	아르 자형응답 속도	적용 가능한 모델	일반적인 응용
전력 제어	LR	기계식 밸브 내장	전력 제한	가운데	60-260	굴착기, 로더, 불도저
일정한 압력 제어	DR	기계식 밸브 내장	압력 제한	가운데	60-260	클램핑 장치, 테스트 벤치, 콘크리트 펌프 트럭
전력 + 압력 + 부하 감도	LRDS	기계식 밸브 내장 + LS	전력 + 압력 + 유량	가운데	60-260	대형 굴착기, 콘크리트 펌프 트럭, 광산 트럭
압력 및 부하 감도	DRS	기계식 밸브 내장 + LS	압력 + 유량	가운데	60-260	기중기; 고공 작업 플랫폼
유압비	HD	유압 리더	Vg 최소-Vg 최대	빠른	60-260	굴삭기 및 로더용 파일럿 제어 시스템
전기비	EP	12V/24V DC	Vg 최소-Vg 최대	빠른	60-260	자동화 장비, 원격 제어 장치, CNC 장비
특수 유압 제어	DH	유압 파일럿(특수)	맞춤 제작	빠른	60-260	선박 유압 시스템, 항공 지상 장비, 군사 장비
기계식 레버	엘지	기계식 레버	Vg 최소-Vg 최대	느린	60-260	소형 농업 기계; 간단한 건설 장비
동적 유압 제어	DH.D	유압 파일럿(동적)	맞춤 제작	매우 빠르다	60-260	고속사출성형기, 고속다이캐스팅기
전기 비율 획득	EP.G	전기비(이득)	맞춤 제작	매우 빠르다	60-260	서보 유압 시스템, CNC 머시닝 센터

 

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4장: Bosch Rexroth A11VO 시리즈와의 호환성 심층 비교

4.1 치수 및 설치: 100% 호환성

Elephant Fluid Dynamics A11VO 시리즈는 Rexroth의 원래 설계 사양을 엄격하게 준수하여 완벽한 물리적 호환성을 보장합니다.

• 설치 플랜지: ISO 3019-2 표준을 준수하며 2홀 및 4홀 구성으로 제공되며 설치 치수 공차는 ±0.1mm 이내로 제어됩니다.

• 드라이브 샤프트 끝: DIN 6885 플랫 키 샤프트, DIN 5480 스플라인 샤프트 및 ANSI B92.1a 스플라인 샤프트의 세 가지 옵션으로 제공되며 Rexroth의 해당 모델과 완벽하게 호환됩니다.

• 오일 포트 연결: ISO 6162 표준을 준수하는 SAE 플랜지 오일 포트, 미터식 및 UNC 나사산 옵션 모두 사용 가능

• 제어 인터페이스: LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG – 오일 포트 위치 제어는 Rexroth의 원래 사양과 완벽하게 호환됩니다.

• 오일 배출 포트: 표준 구성에는 원래 Rexroth 구성 요소와 동일한 위치에 있는 2개의 오일 배출 포트(L1 및 L2)가 포함됩니다.

• 축 구동: 100% 축 구동 성능(동일 사양), 기어 펌프 또는 축 피스톤 펌프의 직렬 연결과 호환 가능; 플랜지 및 허브 치수는 원래 Rexroth 구성 요소의 치수와 일치합니다.

• 오일 보충 펌프 인터페이스: A11VLO 시리즈(사양 130-260)에는 임펠러 펌프(원심 펌프)가 내장되어 있을 수 있습니다. 인터페이스 치수는 원래 Rexroth 구성 요소의 치수와 일치합니다.

4.2 성능 매개변수: 제3자 벤치마크 테스트

국제적으로 유명한 수압시험기관(TUV Rheinland 인증연구소)에서 실시한 비교시험을 통해 Elephant Fluid Power A11VO 시리즈와 렉스로스 오리지널 제품의 성능 비교는 다음과 같습니다.

피성능 지수	코끼리 유체 역학 A11VO130	렉스로스 A11VO130	기음대비 차이	티추정 표준
체적 효율성	95.5%	96.0%	<0.6%	ISO 4409
기계적 효율성	91.2%	91.5%	<0.4%	ISO 4409
총 효율성	87.1%	87.6%	<0.6%	ISO 4409
소음 수준(dB(A))	75-77	74-76	성냥	ISO 4412-1
압력 제어 정확도	±3바	±2바	성냥	내장 테스트
전력 제어 정확도	±2%	±1.5%	성냥	내장 테스트
가변 응답 시간	0.25초	0.22초	+0.03초	내장 테스트
지속적인 작동 수명	>15,000시간	>15,000시간	성냥	가속 수명 테스트
가격 수준	기준선	코끼리의 2.5~3.5배	상당한 이점	시장 조사

참고: 테스트 조건에는 광유 매체, ISO VG46 표준, 오일 온도 40°C, 공칭 압력 350bar, 작동 속도 1500rpm이 포함됩니다.

4.3 제어 방법의 완전한 재현

Elephant Fluid Dynamics A11VO 시리즈는 Rexroth A11VO/A11VLO 시리즈의 모든 제어 모드를 완벽하게 지원합니다.

• LR: 전력 제어, 외부에서 조정 가능

• DR: 정압 제어, 직접 작동

• LRDS: 전력 제어 + 압력 차단 + 부하 감지 제어

• DRS: 압력 제어 + 부하 감지 제어

• HD: 파일럿 압력에 따른 유압 비례 제어

• EP: 전기 비례 제어, 12V/24V DC

• DH: 유압 제어, 특수 버전

• LG : 레버제어, 기계제어

• DH.D/H/G: 유압 제어, 동적/이득 버전

• EP.D/EP.G: 전기 비례 제어, 동적/이득 버전

모든 제어 모드의 응답 특성, 제어 곡선 및 전자석 매개변수는 Rexroth의 원래 구성 요소와 동일하므로 제어 시스템을 재구성하지 않고도 직접 교체가 가능합니다.

4.4 품질인증제도

• ISO 9001:2015 품질경영시스템 인증

• CE 인증은 EU 기계류 지침 2006/42/EC를 준수합니다.

• RoHS 인증: 유해 물질 제한 지침 준수

• ATEX 인증 옵션(II 2G Ex h IIC T4-T1 Gb X / II 3G Ex h IIC T4-T1 Gc X)

• 중국선급협회(CCS) 인증은 선박 및 해양 엔지니어링 응용 분야에 적용됩니다.

• TUV Rheinland 성능 테스트 인증(선택 ​​사항)

 

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5장: 산업 응용 시나리오 및 솔루션

5.1 콘크리트 펌프트럭의 유압 시스템

콘크리트 펌핑차량용 메인펌프 (A11VO130/A11VO145/A11VO190)

콘크리트 펌프 트럭은 일반적으로 A11VO130, A11VO145 또는 A11VO190을 메인 펌프로 사용합니다. 압력 차단 및 부하 감지 조절과 결합된 LRDS 전력 제어를 통해 시스템은 다음 기능을 달성합니다. -펌프 단계: 고유량 급속 펌핑(Vg 최대); LRDS는 엔진 과부하를 방지하기 위해 최대 출력을 제어합니다. - 압력 유지 단계: 고압, 저유량 압력 안정화(압력을 유지하면서 Vg 감소); DR 압력 차단은 펌핑 압력이 안전 한계를 초과하지 않도록 보장합니다. - 스위칭 단계: 신속한 응답 스위칭; 부하 감지 제어는 조절 손실을 제거하는 데 필요한 유량만 제공합니다. -에너지 절약 대기 모드: 펌핑 간격 동안 변위를 거의 0으로 자동 감소시켜 에너지 소비 및 열 발생을 최소화합니다. -외부 전원 조정: 다양한 콘크리트 등급 및 배송 거리에 맞게 작동 중에도 외부 장치를 통해 전원 설정을 수정할 수 있습니다.

기존 펌프 및 오버플로우 밸브 구성에 비해 A11VO 가변 펌프는 에너지 소비를 25%~35% 줄이고 오일 온도 상승을 낮추며 씰 수명을 연장하고 펌프 트럭의 연속 작동 성능을 향상시킵니다.

5.2 굴삭기 유압 시스템

굴삭기 메인펌프 (A11VO60/A11VO75/A11VO95)

20~40톤 굴삭기는 일반적으로 듀얼 펌프 시스템(왼쪽 펌프 1개, 오른쪽 펌프 1개, A11VO75 또는 A11VO95)을 사용합니다. LR 전력 제어 또는 LRDS 통합 제어를 통해 시스템은 다음을 달성합니다. – 복합 작동: 두 펌프의 독립적 제어로 붐, 디퍼 마스트 및 회전의 조화로운 움직임이 가능합니다. LR 제어는 개별 펌프 출력을 제한하여 엔진 정지를 방지합니다. – 굴삭력 제어 : 굴삭 저항이 증가하면 LR 제어는 안정적인 엔진 작동을 위해 일정한 출력을 유지하면서 자동으로 변위를 감소시킵니다. – 주행 구동: A6VM 가변 모터와 결합하여 폐쇄 루프 정적 유압 변속기를 활용하여 고효율과 에너지 절약을 제공합니다. – 외부 전원 조정: 운영자는 작업 조건에 따라 "절약 모드"와 "전원 모드" 사이를 전환하기 위해 외부 제어를 통해 전원 설정을 수정할 수 있습니다.

대형 굴삭기용 메인펌프 (A11VO130/A11VO145/A11VO190)

40~100톤급 대형 굴삭기는 일반적으로 A11VO130, A11VO145, A11VO190을 메인 펌프로 사용합니다. LRDS 통합 제어 시스템은 다음을 제공합니다. – 초고굴착 성능: 탁월한 굴착 기능을 위한 350bar 고압 출력; – 정확한 출력 제어: LRDS는 엔진 출력 곡선을 동적으로 일치시켜 최적의 연료 효율성을 달성합니다. – 부하에 민감한 반응: 정밀한 작동을 위해 부하 변화에 신속하게 적응합니다.

5.3 굴삭기 및 로더 유압 시스템

로더 유압 시스템 (A11VO60/A11VO75/A11VO95)

- 휠 로더는 일반적으로 단일 펌프 또는 이중 펌프 시스템(A11VO75 또는 A11VO95)을 사용합니다. LR 전력 제어 또는 DRS 압력 부하 감지 제어를 통해 다음 기능이 달성됩니다. -굴착 작업: 고유량 급속 로딩(Vg 최대); LR 제어는 엔진 과부하를 방지하기 위해 출력을 제한합니다. - 리프팅 작업: 고압 리프팅(유지된 압력으로 Vg 감소); DRS 제어는 안정적인 리프팅 힘을 보장합니다. - 주행 구동: A6VM 가변 모터와 결합하여 폐쇄 루프 정적 유압 변속기를 활성화하여 고효율 및 에너지 절약을 제공합니다. - 조향 시스템: 관통 샤프트 구동 시리즈 기어 펌프는 조향 시스템에 독립적인 유압 동력을 제공합니다.

삽 굴삭기 유압 시스템 (A11VO95/A11VO130)

굴삭기는 일반적으로 A11VO95 또는 A11VO130을 메인 펌프로 사용합니다. LRDS 통합 제어를 통해 다음을 달성합니다. – 굴착, 적재, 운송 및 하역: 다양한 조건에서 다양한 전력 및 흐름 요구 사항에 적응하는 LRDS 제어를 통한 다기능 펌프 작동; – 연속 작동: 광산, 건설 현장 등 열악한 환경에서도 지속적인 성능을 발휘할 수 있도록 설계된 고신뢰성 설계.

5.4 도로 표면 기계 및 다짐 기계용 유압 시스템

롤러 유압 시스템(A11VO60/A11VO75)

진동 롤러는 일반적으로 A11VO60 또는 A11VO75를 메인 펌프로 사용합니다. DR 정압 제어 또는 LR 전력 제어를 통해 시스템은 다음을 달성합니다. – 이동 구동: 정압 제어는 균일한 압축을 보장하기 위해 일정한 이동 속도를 유지합니다. – 진동 시스템: LR 전력 제어는 진동 강도를 제한하여 엔진 과부하를 방지합니다. – 조향 시스템: 샤프트 구동 기어 펌프는 조향 메커니즘에 독립적인 유압 동력을 제공합니다.

포장기 유압 계통(A11VO75/A11VO95)

아스팔트 포장 기계는 일반적으로 A11VO75 또는 A11VO95를 주 펌프로 사용합니다. DRS 압력 및 하중 감지 제어를 통해 다음을 달성합니다. – 포장 속도 제어: 하중 감지 제어는 포장 속도 요구 사항을 정확하게 일치시켜 품질을 보장합니다. – 탬핑 플레이트 제어: 일정한 압력 조절은 매끄러운 포장 표면을 위해 탬핑 플레이트에 균일한 압력을 유지합니다. – 재료 공급 시스템: 고유량 공급(Vg max)으로 운영 효율성이 향상됩니다.

5.5 리프팅 기계용 유압 시스템

자동차 크레인 유압 시스템 (A11VO95/A11VO130/A11VO145)

자동차 크레인은 일반적으로 A11VO95, A11VO130 또는 A11VO145를 메인 펌프로 사용합니다. DRS 압력 부하 감지 제어 또는 LR 전력 제어를 통해 시스템은 다음을 달성합니다. - 리프팅 작업: 부하 감지 제어는 안전하고 원활한 성능을 위해 리프팅 속도 요구 사항을 정확하게 일치시킵니다. - 텔레스코픽 작동: 일정한 압력 제어는 텔레스코픽 중에 안정적인 압력을 유지하여 부드러운 움직임을 보장합니다. -회전 작업: 엔진 과부하를 방지하기 위해 전력 제어가 회전 토크를 제한합니다. -다리 제어: 샤프트 구동 시리즈 기어 펌프는 다리 시스템에 독립적인 유압 동력을 제공합니다.

크롤러 크레인 유압 시스템 (A11VO130/A11VO145/A11VO190)

대형 크롤러 크레인은 일반적으로 A11VO130, A11VO145 또는 A11VO190을 메인 펌프로 사용합니다. LRDS 통합 제어를 통해 시스템은 다음을 달성합니다. – 매우 높은 리프팅 용량: 탁월한 리프팅 힘을 위한 350bar 고압 출력; – 정확한 출력 제어: LRDS는 엔진 출력 곡선을 동적으로 일치시켜 연료 효율을 최적화합니다. – 다중 메커니즘 조정: 하중 감지 제어를 통해 리프팅, 러핑 및 선회 기능의 동기화된 작동이 가능합니다.

5.6 광산 기계 및 시추 장비용 유압 시스템

광산 자체 투기 트럭용 유압 시스템 (A11VO130/A11VO145/A11VO190)

대형 광산 덤프 트럭은 일반적으로 A11VO130, A11VO145 또는 A11VO190을 메인 펌프로 사용합니다. LRDS 통합 제어를 통해 시스템은 다음을 달성합니다. - 리프팅 및 언로드: 안전을 보장하기 위해 LRDS 제어 전력 제한 및 최대 압력을 사용하여 고유량 급속 리프팅(Vg 최대); - 조향 시스템: 관통 샤프트 구동 시리즈 기어 펌프를 통해 공급되는 독립적인 유압 동력; - 제동 시스템: 관통 샤프트 구동 시리즈 기어 펌프에 의해 제공되는 독립적인 유압 동력; -연속 작동: 열악한 광산 조건에서 요구되는 지속적인 성능에 맞게 설계된 매우 안정적인 설계입니다.

드릴링 장비용 유압 시스템 (A11VO145/A11VO190/A11VO220/A11VO260)

대형 드릴링 장비는 일반적으로 A11VO145, A11VO190, A11VO220 또는 A11VO260을 메인 펌프로 사용합니다. DR 정압 제어 또는 LR 전력 제어를 통해 시스템은 다음을 달성합니다. – 드릴링 유체 공급: 정압 제어는 드릴링 품질을 보장하기 위해 안정적인 공급 압력을 유지합니다. – 회전 구동: 출력 제어는 엔진 과부하를 방지하기 위해 회전 부하를 제한합니다. – 진흙 순환: 고유량 진흙 순환(Vg max)은 드릴링 효율성을 향상시킵니다. – 지속적인 작동: 신뢰성이 높은 설계로 열악한 현장 조건에서 지속적인 작동 요구 사항을 충족합니다.

 

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6장: Elephant Fluid Dynamics의 공급망 이점 및 서비스 약속

6.1 신속한 전달 능력

Elephant Fluid Power는 중국의 포괄적인 유압 산업 체인과 지능형 제조 기지를 활용하여 업계 최고의 공급 시스템을 구축했습니다.

• 표준 모델(A11VO60–A11VO95): 일반 모델은 재고가 있으며 주문 확인 후 48~72시간 이내에 배송됩니다.

• 중대형 모델(A11VO130–A11VO190): 배송 시간: 영업일 기준 7~15일

• 대형 모델(A11VO220–A11VO260) 및 특수 제어 구성: 배송 시간 영업일 기준 15~25일

• A11VLO 고속 버전: 해당 A11VO 모델과 배송 주기가 동일하며 선택적으로 내장 임펠러 펌프를 장착할 수 있습니다.

• 비상 대응: 직접 항공 화물 서비스를 이용할 수 있으며 전 세계 주요 산업 지역으로 72~96시간 내에 배송됩니다.

• 일괄 OEM 주문: 월별/분기별 롤링 재고 계획을 지원하여 고객 생산 연속성을 보장합니다.

6.2 비용-편익 분석

Bosch Rexroth의 원래 제품과 비교하여 Elephant Fluid Power A11VO 시리즈는 고객에게 상당한 경제적 이점을 제공합니다.

• 조달 비용 절감: 직접 조달 비용이 60%~70% 절감됩니다.

• 제어 시스템 호환성: LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG 제어 모드는 Rexroth 시스템과 완벽하게 호환되므로 제어 시스템 교체가 필요 없으며 제어 밸브 어셈블리의 조달 비용이 50% 이상 절감됩니다.

• 최적화된 액세서리 비용: 모든 구성요소(실린더 블록, 플런저, 유량 분배기, 스와시 플레이트, 제어 밸브 코어, 씰)는 원래 공장 가격의 30%-40% 가격으로 넉넉하게 공급 가능합니다.

• 재고 비용 최적화: 소규모 배치, 빈번한 구매를 지원하여 자본 정체를 줄입니다.

• 가동 중지 시간 손실 최소화: 신속한 배송 기능을 통해 장비 가동 중지 시간을 몇 주에서 며칠로 줄입니다. 성수기 동안 건설 장비의 일일 손실은 잠재적으로 수만 위안에 달합니다.

6.3 글로벌 기술 지원 네트워크

Elephant Hydrodynamics는 전 세계 주요 산업 지역을 포괄하는 포괄적인 기술 서비스 네트워크를 구축했습니다.

• 기술 상담: 연중무휴 온라인 선택 안내, 시스템 호환성 분석 및 결함 진단 지원을 제공합니다. 기술팀 구성원은 평균 15년 이상의 경험을 갖고 있으며 모든 Rexroth 제품 라인에 능숙합니다.

• 맞춤형 개발: OEM 고객의 특정 요구에 맞는 솔루션을 제공합니다.

– 변위 미세 조정(예: 표준 130cm3 대신 Vg max=135cm3)

– 특수 씰(FKM, HNBR, 저온 씰)

– 특수 제어 방법(예: 맞춤형 압력 범위, 맞춤형 전력 곡선, 맞춤형 제어 응답)

– 특수 코팅(해양 부식 방지 코팅, 고객 브랜드 로고)

– 맞춤형 임펠러 펌프 내장 (A11VLO 시리즈)

• 보증 약속: 표준 보증 기간은 12개월 또는 2,000시간(둘 중 먼저 도래하는 기준)이며 요청 시 36개월까지 연장 가능합니다. 보증 기간 동안 결함이 있는 부품은 무료로 교체됩니다. 보증 기간이 만료된 후에도 평생 기술 지원이 제공됩니다.

 

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7장: 선택 지침 및 주문 코드에 대한 자세한 설명

7.1 모델 코딩 규칙

Elephant Fluid Dynamics A11VO 시리즈 모델은 국제적으로 인정받는 코딩 표준을 준수합니다. 예: A11VO 130 LRDS / 10R-NZD12K01.

기음송시 부분	중이닝	옵션 설명
A11VO	시리즈 식별	다이어프램형 가변 용량형 축 피스톤 펌프, 개방 회로, 표준 버전
A11VLO	시리즈 식별	다이어프램형 가변 축 피스톤 펌프, 개방 회로, 고속 버전(임펠러 펌프 옵션 내장)
130	사양/최대 배기량	130cm³/회전
LRDS	제어 방법	LR = 전력 제어; DR = 일정한 압력 제어; LRDS = 전력 + 압력 차단 + 부하 감도; DRS = 압력 + 부하 민감도; HD = 유압 비례 제어; EP = 전기 비례 제어; DH = 유압 제어(특수); LG = 레버 제어; DH.D = 동적 유압 제어; DH.G = 유압 제어 확보; EP.D = 동적 전기 비례 제어; EP.G = 전기 비례 제어를 얻습니다.
10	일련번호	10 = 시리즈 10(표준)
아르 자형	회전 방향	R = 시계 방향(샤프트 끝에서 볼 때); L = 시계 반대 방향
N	밀봉재	N = NBR(니트릴 고무); V = FKM(불소고무, 표준)
지	차축 유형	Z = 스플라인 샤프트(DIN 5480); P = 플랫 키 샤프트(DIN 6885); R = 스플라인 샤프트(ANSI B92.1a)
디	설치 플랜지	D = ISO 3019-2, 4개 구멍; A = ISO 3019-2, 구멍 2개
12	액추에이터 포트	12 = SAE 플랜지 오일 포트, 미터법 나사산, 측면 반대; 42 = SAE 플랜지 오일 포트, UNC 스레드, 측면 반대
K01	중앙 샤프트 드라이브	K01 = 관통 샤프트 구동 플랜지 및 허브의 사양 코드; N00 = 관통 샤프트 드라이브 없음

 

7.2 선정 결정 과정

1단계: 시스템 요구 사항 결정

-시스템의 최대 유량 수요 계산: Q_max = Σ(모든 액추에이터의 최대 유량) × 동시성 인자 -시스템의 최대 작동 압력 계산: p_max = 최대 부하 압력 + 파이프라인 손실 + 안전 여유(일반적으로 10%~15%) -구동 모터/엔진 매개변수 확인: 정격 출력, 정격 속도, 최대 토크 -고속 버전 요구 사항 확인: 구동 속도가 2500rpm을 초과하는 경우 다음을 고려하십시오. A11VLO 고속 변형

2단계: 펌프 사양 선택

시스템의 최대 유량 Q_max(L/min) 및 구동 속도 n(rpm) 기준: Vg_max = (Q_max × 1000 / n) × (1.05–1.10) cm³/rev. 1.05~1.10의 계수 범위는 부피 손실과 제조 공차를 설명합니다.

표준사양에서 계산된 값과 가장 가깝고 큰 모델을 선택하세요.

3단계: 전력 일치 확인

계산된 펌프의 최대 입력 전력: P_max = Q_max × p_max / (600 × θ_t)(kW)

검증: P_max ≤ 모터/엔진 정격 출력 × 1.1(안전 계수). P_max가 모터/엔진 정격 출력을 초과하는 경우 출력이 더 높은 드라이브나 용량이 더 작은 펌프를 선택하십시오.

4단계: 제어 방법 선택

- 엔진 구동 모빌리티 시스템(엔진 과부하 방지용) → LR 출력 제어 또는 LRDS 통합 제어; 일정한 압력이 필요한 시스템 → DR 일정한 압력 제어; 전력, 압력, 부하감도 동시제어가 필요한 시스템 → LRDS 통합제어; 유압 파일럿 제어가 필요한 시스템 → HD 유압 비례 제어; 전기 신호 제어가 필요한 시스템 → EP 전자 비례 제어; 간단한 기계적 제어 → LG 레버 제어; 특수 제어 요구 사항 → DH/DH.D/DH.G/EP.D/EP.G 특수 버전

5단계: 설치 조건 확인

설치 방향: 구동축의 수평 설치를 권장합니다. 수직 설치(축 상하)의 경우 철저한 오일 주입 및 공기 제거가 필수입니다. 오일 흡수 조건: 오일 흡입 높이 ≤ 800mm, 흡입 파이프 직경 ≥ 펌프 입구 직경, 흡입 필터 정확도 ≤ 100μm. 오일 배출 회로: 오일은 별도로 탱크로 반환되어 하우징 압력을 0.5bar 이하로 유지해야 합니다. 오일 점도: 주변 온도에 따라 ISO VG22–VG68을 선택합니다. 최적의 작동 점도 범위: 16–36 mm²/s. 필수 임펠러 펌프 내장: 주행 속도가 2500rpm을 초과하거나 오일 흡수 상태가 좋지 않은 경우 임펠러 펌프가 내장된 A11VLO 변형을 사용하는 것을 고려하십시오.

6단계: 특별 구성 확인

-매체 유형: 미네랄 오일 → 표준 FKM 씰; HFA/HFB/HFC → NBR 씰 -환경 온도: 저온(<–20°C) → 특수 저온 씰; 고온(+80°C) → 냉각기가 있는 FKM 씰 -샤프트 연결 요구 사항: 연결된 기어 펌프 또는 보조 플런저 펌프 필요 → 해당 샤프트 드라이브 코드 선택 -소음 요구 사항: 고소음에 민감한 응용 분야의 경우 → 저소음 버전 선택(최적화된 분배기 플레이트 포함) -고속 버전 필요: 구동 속도> 2500rpm → A11VLO 고속 버전 선택

 

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8장: 유지 관리, 결함 진단 및 수명 관리

8.1 일일 유지 관리의 요점

오일 관리(가장 중요)

청정도 등급: 권장 ISO 4406 등급 18/16/13(NAS 7과 동일); 최소 허용 등급은 20/18/15(NAS 9)입니다. A11VO 시리즈 고장의 주요 원인은 오일 오염입니다. 점도 관리: 최적의 작동 점도 범위는 16~36mm²/s입니다. 주변 온도에 따른 선택: – 저온 환경(-20°C ~ +10°C): ISO VG22 또는 VG32 – 주변 온도(+10°C ~ +40°C): ISO VG46 – 고온 환경(+40°C ~ +80°C): ISO VG68. 교체 간격: 2000 작동 시간마다 또는 매년 미네랄 오일; 1000시간 작동마다 또는 반년마다 친환경 오일을 공급합니다. 샘플링 및 테스트: 점도, 산가, 수분 함량 및 오염 수준을 500시간마다 또는 분기별로 측정해야 합니다.

온도 모니터링

-정상 작동 케이스 온도: 40°C~70°C -최대 허용 온도: 80°C(단기 최고 90°C, 지속 시간 <10분) -온도가 80°C를 초과하는 경우 점검: 냉각 시스템, 오버플로 밸브 설정, 내부 누출, 오일 점도가 너무 낮은지 여부

오일 흡수 상태 모니터링

- 오일 흡입 포트의 절대 압력: ≥ 0.8 bar(캐비테이션 방지용) - 오일 흡입 높이: ≤ 800 mm(표준 설치 조건에서) - 오일 흡입 필터 전체의 압력 강하: ≤ 0.3 bar(이 값을 초과하면 필터 교체가 필요함) - 내장 임펠러 펌프(A11VLO 버전): 오일 흡입 포트 필터가 막히지 않았는지 확인하십시오.

소음 및 진동 모니터링

- 정상 소음 수준: <78 dB(A) (A11VO60-260 사양) - 비정상적인 소음의 가능한 원인: - 고주파 소음: 오일 흡입 부족(캐비테이션), 분배기 플레이트 마모 - 저주파 부밍: 베어링 마모, 커플링 정렬 불량 - 불규칙한 노킹: 플런저 풀림, 스와시플레이트 베어링 간극 과다

8.2 일반적인 결함 진단 및 문제 해결

 

에프오류 현상	가능한 이유	디진단 방법	제외 조치
출력 흐름이 부족함	오일 점도가 지나치게 낮으면 내부 누출이 증가하고(분배기 플레이트/플런저 마모로 인해) 구동 속도가 충분하지 않으며 Vg min에서 가변 메커니즘의 막힘이 발생합니다.	오일 점도를 측정하고, 하우징의 복귀 오일 유량(보통 Q_in의 <5%)을 결정하고, 구동 속도를 확인하고 가변 피스톤 변위를 확인합니다.	적절한 점도의 오일로 교체하고 분배기 플레이트/플런저를 교체하고 구동 모터/엔진을 검사하고 가변 배기량 메커니즘을 청소합니다.
출력 압력이 부족함	압력이 너무 낮게 설정되었거나, 내부 누출이 있거나, 가변 메커니즘이 Vg 최대값에 도달하지 않았거나, 릴리프 밸브에 결함이 있습니다.	시스템 압력을 설정하고, 하우징 내부의 오일 복귀 유량을 측정하고, 가변 피스톤의 위치를 ​​확인하고, 릴리프 밸브를 확인합니다.	압력 설정을 높이고, 씰을 교체하고, 가변 메커니즘을 조정하고, 릴리프 밸브를 수리/교체합니다.
가변 응답이 느림	오일 오염(밸브 코어 고착), 오일 압력 부족, 가변 피스톤 씰 마모 제어	다양한 구성품의 오일 청결도, 오일 압력, 피스톤 누출을 모니터링하고 제어합니다.	제어 오일 필터 요소를 교체하고 제어 밸브를 청소하고 가변 피스톤의 씰링을 교체하십시오.
비정상적인 소음	오일 라인 누출(캐비테이션), 오일 함유 가스, 베어링 손상, 유량 분배판 마모	오일 흡입 파이프라인의 밀봉 상태를 확인하고, 오일 내 가스 함량을 측정하고, 진동 스펙트럼 분석을 수행합니다.	오일 흡입 라인과 배기 시스템을 조이십시오. 베어링과 분배기 플레이트를 교체하십시오.
쉘 오일 누출	액슬 씰 마모(가장 일반적), 과도한 하우징 압력(오일 배출 파이프 막힘으로 인해), 씰 노화	오일 배출 파이프의 배압을 확인하고(0.5bar 미만이어야 함) 샤프트 씰의 상태를 점검하십시오.	샤프트 씰을 교체하고 오일 배출 파이프를 청소한 다음 씰 구성품을 교체합니다.
과열 상태	지속적인 과부하(과도한 압력차), 오일 오염, 냉각 부족, 심각한 내부 누출	테스트 매개변수: 차압, 오일 오염 수준, 냉각기 효율 및 쉘 리턴 오일 유량	부하를 줄이고, 더 큰 모델로 전환하고, 오일을 교체하고, 냉각 기능을 개선하거나 마모된 구성 요소를 교체하십시오.
가변 제어 시스템 오작동	제어 밸브 코어 막힘, 전자석 고장(EP), 파일럿 오일 라인 막힘(HD)	전자석의 저항을 측정하고 유압을 모니터링하며 분해하여 밸브 코어를 검사합니다.	제어 밸브를 청소하거나 교체하십시오. 전자석을 교체하십시오. 파일럿 오일 라인을 청소하십시오.
캐비테이션	너무 낮은 오일 흡입 압력, 지나치게 높은 오일 흡입 수두, 오일 라인 막힘, 지나치게 높은 오일 점도 또는 내장 임펠러 펌프(A11VLO 버전)의 오작동.	오일 흡입구 절대압 측정, 오일 흡입 높이 결정, 오일 흡입 필터 점검, 오일 점도 측정, 임펠러 펌프 점검(A11VLO 버전).	오일 흡입 높이를 낮추고, 오일 흡입 필터 요소를 교체하고, 적절한 점도의 오일을 사용하고, 흡입 파이프 직경을 늘리고, 임펠러 펌프(A11VLO 버전)를 수리/교체합니다.
전원 제어 실패	동력 조절 밸브 코어 걸림, 동력 설정 장치 오작동, 제어 오일 오염	동력 제어 밸브 코어의 변위를 측정하고 동력 설정 메커니즘을 검사하며 제어 오일의 청결도를 점검하십시오.	전력 제어 밸브를 청소하거나 교체하십시오. 전원 설정 메커니즘을 수리하거나 교체하십시오. 컨트롤 오일을 교체합니다.
부하 감도에 대한 느린 응답	LS 파이프라인 막힘, LS 밸브 코어 막힘, LS 신호 압력 부족	LS 파이프라인의 개통성을 확인하고, LS 밸브 코어를 검사하고, LS 신호 압력을 측정합니다.	LS 파이프라인을 청소하고, LS 밸브 코어를 청소/교체하고, LS 신호 소스를 검사합니다.

8.3 예측적 유지보수 및 수명 관리

주요 서비스 수명 매개변수: – 분배판-실린더 마찰 쌍: 일반 서비스 수명 12,000~15,000시간; 오일 오염이 한계를 초과하면 서비스 수명이 50% 이상 감소 – 플런저 슬라이딩 슈 마찰 쌍: 일반 서비스 수명 15,000~20,000시간; 오일 청결도 및 점도와 밀접한 관련 – 다이어프램 베어링 시스템: 일반 서비스 수명 12,000~15,000시간; 정압 하역 설계로 사용 수명 연장 – 샤프트 씰: 일반 사용 수명 8,000~12,000시간; 하우징 온도 및 샤프트 표면 거칠기와 밀접한 관련이 있음 – 제어 밸브 코어: 일반 서비스 수명 10,000~15,000시간; 오일 청정도 제어와 밀접하게 관련됨 – 임펠러 펌프 내장(A11VLO 버전): 일반 서비스 수명 8,000~10,000시간; 오일 흡입 조건 및 오일 청정도와 밀접한 관련이 있음

예측 유지 관리 권장 사항: - 실시간 모니터링을 위해 온라인 오일 오염 센서(ISO 4406 표준)를 설치합니다. - 2,000시간마다 하우징의 복귀 오일 유량을 측정하고 내부 누출율에 대한 추세 분석을 수행합니다. - 베어링 마모를 조기에 감지하기 위해 5,000시간마다 진동 스펙트럼 분석을 수행합니다. - 밸브 코어 고착을 방지하기 위해 분기별로 제어 오일 청결도를 검사합니다. - 내장 임펠러 펌프(A11VLO 버전)의 흡입구 필터를 분기별로 점검하여 막힘이 없는지 확인하십시오. -교체된 모든 부품과 오일 테스트 데이터를 기록하는 포괄적인 장비 유지 관리 로그를 유지합니다.

 

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9장: Elephant Fluid Dynamics A11VO 시리즈의 산업 가치와 전략적 중요성

9.1 유압 펌프의 비용 성능 기준 재정의

전통적으로 고성능 가변 용량형 유압 펌프는 엄청난 비용과 관련되어 왔습니다. 그러나 Elephant Hydraulics는 다음과 같은 전략적 계획을 통해 이러한 인식을 성공적으로 뒤집었습니다.

• 수직 통합 제조 체인: 주조, 가공, 열처리부터 조립 및 테스트에 이르기까지 전체 프로세스가 내부적으로 완벽하게 제어되므로 아웃소싱 비용이 30% 이상 절감됩니다.

• 린(Lean) 생산 관리: 도요타 생산 시스템(TPS)을 구현하여 생산 주기를 40% 단축하고 재공품 재고를 50% 줄였습니다.

• 대규모 조달의 장점: 연간 구매량이 100,000개가 넘는 주요 원자재(베어링강, 구리 합금, 씰)를 중앙에서 조달하므로 비용이 20~30% 절감됩니다.

• 스마트 제조 업그레이드: CNC 머시닝 센터, 10년 경력의 직원으로 구성된 조립 라인, 자동화 테스트 시스템에 투자하여 1인당 생산량이 3배 증가했습니다.

주요 결과: A11VO 시리즈는 원래 Rexroth 구성 요소의 95% 이상에 해당하는 성능을 단 25~35%의 가격으로 제공하여 전 세계 고객에게 전례 없는 가치를 창출합니다.

9.2 글로벌 공급망의 다양화와 회복력 지원

최근 몇 년간 글로벌 제조 업계는 공급망 탄력성을 전례 없이 강조해 왔습니다. 중국에서 제조된 고품질 유압 동력 부품인 Elephant Fluid Power A11VO 시리즈는 유럽, 북미, 동남아시아, 중동, 아프리카 및 남미 고객에게 신뢰할 수 있는 "2차 소스" 옵션을 제공합니다.

• 유럽 시장: 독일, 이탈리아, 프랑스, ​​네덜란드 및 기타 국가의 건설 기계 제조업체에 OEM 부품을 제공하며 배송 시간은 7~15일입니다(Rexroth의 원래 4~8주와 비교).

• 북미 시장: 미국 휴스턴 서비스 센터를 통해 텍사스, 캘리포니아, 일리노이의 유압 수리업체에 신속한 부품 공급 서비스를 제공합니다.

• 동남아시아 시장: 싱가포르, 태국, 인도네시아의 서비스 센터는 현지 콘크리트 펌프 트럭 및 굴삭기 제조업체의 JIT 생산 모델을 지원합니다.

• 중동/아프리카 시장: 두바이와 요하네스버그의 서비스 센터는 광산 기계 및 석유 장비에 대한 긴급 유지 관리 요구 사항을 지원합니다.

• 남미 시장: 브라질 상파울루에 있는 서비스 센터는 농림업 기계의 현지 조달을 지원합니다.

9.3 지속적인 기술 혁신과 제품 로드맵

Elephant Fluid Dynamics는 A11VO 시리즈의 업그레이드 및 개발에 계속 투자하고 있습니다. 향후 3년간의 기술 로드맵에는 다음이 포함됩니다.

소재 혁신: – 세라믹 코팅 플런저: 경도 3배 증가, 내마모성 5배 향상, 목표 사용 수명 25,000시간 – 탄소 섬유 강화 디스크: 무게 40% 감소, 열 변형 60% 감소, 고온 조건에서의 안정성 향상 – 나노 복합 씰: 마찰 계수 50% 감소, 씰 수명 2배

지능형 통합: -내장 압력/온도/유량 센서: CAN 버스를 통해 전송된 데이터로 실시간으로 펌프 상태 모니터링 -IoT 데이터 인터페이스: 예측 유지 관리를 위한 4G/5G 원격 데이터 전송 지원 -디지털 트윈 시스템: 작동 데이터를 기반으로 펌프의 디지털 모델을 설정하여 최대 30일 전에 잠재적인 오류 경고 제공

에너지 효율성 최적화: – 흐름 분포 창 설계의 CFD 유체 시뮬레이션 기반 최적화: 흐름 영향 손실을 줄여 목표 총 효율성 90% 초과 달성 – 자기 유변학 변수 제어: 응답 시간을 0.25초에서 0.05초로 줄여 밀리초 수준의 동적 응답 가능 – 에너지 회수 시스템: 제동 중 운동 에너지를 회수하여 전체 시스템 에너지 소비를 10~15% 줄입니다.

환경 준수: – 생분해성 유압유와의 완벽한 호환성: HETG(카놀라유 기반), HEES(합성 에스테르 기반), HFD(수-에틸렌 글리콜 기반) – 오일 프리 베어링 기술: 오일 오염을 완전히 제거하기 위해 유압 펌프에 에어 베어링 및 자기 리프트 베어링 적용 탐구 – 경량 설계: 토폴로지 최적화 및 알루미늄 합금 소재를 통해 펌프 무게가 20~30% 감소하여 고객이 탄소 중립 목표를 달성하도록 돕습니다.

 

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10장: 결론 및 조달 권장 사항

10.1 주요 결론

Elephant Fluid Dynamics A11VO 시리즈 가변 용량형 축 피스톤 유압 펌프(모델 A11VO60, A11VO260 및 고속 A11VLO 버전 포함)는 다음과 같은 장점을 제공합니다.

1. 포괄적인 사양 범위: 60cm3에서 260cm3까지의 용량을 포괄하며 중소형 엔지니어링 기계 및 초중형 광산 장비에 대한 모든 요구 사항을 충족합니다.

2. Bosch Rexroth 정품 제품과의 높은 호환성: 100% 물리적 호환성, 95% 이상의 성능 동등성 및 모든 제어 방법의 완전한 복제.

3. 입증된 안정적인 성능: 연속 작동 수명 15,000시간 이상, 체적 효율 95%, 총 효율 87% 초과.

4. 경쟁이 치열한 공급망 이점: 60%-70% 비용 절감, 48시간~25일 이내의 신속한 배송, 전 세계 6개 대륙을 포괄하는 서비스 네트워크.

5. 지속적인 기술 혁신 역량: 소재, 지능, 에너지 효율성, 환경 보호 등 4가지 핵심 영역에서 동시에 발전합니다.

이는 전 세계 유압 동력 전달 산업에서 선호되는 대안이 되었습니다. OEM(Original Equipment Manufacturing) 애플리케이션이든 판매 후 유지보수/교체 요구 사항이든, 비용에 민감한 예산 친화적인 시스템이든 최고의 신뢰성을 요구하는 고급 장비이든, Elephant Fluid Power A11VO 시리즈는 맞춤형 가치 제안을 제공합니다.

10.2 조달 결정에 대한 권장사항

엔지니어링 기계 제조업체(OEM)의 경우: - 소규모 시험 설치(5~10개 장치)로 시작하여 기존 시스템과의 호환성을 확인합니다. -Elephant Hydraulics의 무료 기술 컨설팅 서비스를 활용하여 시스템 통합(펌프-모터-밸브-파이프라인)을 최적화합니다. - 가격과 배송 일정을 확정하고 생산 연속성을 보장하기 위한 연간 프레임워크 계약에 서명합니다. -공급망 위험을 완화하기 위해 Elephant Hydraulics를 "이중 공급 소스"전략에 통합하는 것을 고려하십시오. -콘크리트 펌프트럭, 굴착기 등 핵심제품에 LRDS 통합제어를 직접 적용하여 최적의 에너지 효율을 실현합니다.

유압 시스템 통합업체의 경우: - 최종 고객에게 표준 구성 옵션으로 Elephant Hydraulics A11VO 시리즈를 권장합니다. - 긴급 주문 및 유지보수 프로젝트를 처리하기 위해 신속한 배송 기능(48시간 이내 배송)을 활용합니다. -Elephant Hydraulics의 기술 교육 프로그램(온라인/오프라인)에 참여하여 팀 전문성을 강화합니다. - 포괄적인 예비 부품 재고(실린더 블록, 플런저, 플로우 플레이트, 스와시 플레이트, 제어 밸브 코어, 씰)를 유지하여 유지보수 대응 효율성을 향상시킵니다.

최종 사용자(광업, 건설, 산업 부문 등)의 경우: – 주요 장비 점검 중에 Rexroth 원래 펌프를 Elephant Fluid Power의 A11VO 시리즈로 교체하여 유지 관리 비용을 60% 이상 절감하는 것을 고려하십시오. – 추가 투자 없이 기존 제어 시스템(LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP 밸브 어셈블리)을 유지합니다. – Elephant Fluid Power의 글로벌 서비스 센터를 통해 현지 기술 지원을 받으세요. – 장비 유지보수 기록을 수립하고 예측 유지보수를 구현하여 펌프 서비스 수명을 극대화합니다.

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충수

부록 A: A11VO/A11VLO 시리즈에 대한 전체 모델 참조 표

 

중오델	최대변위(cm²)	공칭 압력 (술집)	최고 압력 (술집)	최대속도@Vgmax(rpm)	최대회전속도@Vg≒0(rpm)	최대유량 (L/분)	최대전력@350bar(kW)	무게 (kg)	플랜지사양	차축 끝 옵션	기음제어 방법	선택적 임펠러 펌프
A11VO60	60.0	350	400	3300	3900	198.0	115.5	28	ISO 2홀/4홀	플랫 키/나선형 키	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	부인하다
A11VO75	75.0	350	400	3000	3600	225.0	131.3	32	ISO 2홀/4홀	플랫 키/나선형 키	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	부인하다
A11VO95	95.0	350	400	2700	3100	256.5	149.6	38	ISO 2홀/4홀	플랫 키/나선형 키	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	부인하다
A11VO130	130.0	350	400	2500	2900	325.0	189.6	48	ISO 2홀/4홀	플랫 키/나선형 키	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	부인하다
A11VO145	145.0	350	400	2400	2800	348.0	203.0	52	ISO 2홀/4홀	플랫 키/나선형 키	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	부인하다
A11VO190	190.0	350	400	2200	2600	418.0	243.8	68	ISO 2홀/4홀	플랫 키/나선형 키	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	부인하다
A11VO220	220.0	350	400	2000	2400	440.0	256.7	78	ISO 4홀	플랫 키/나선형 키	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	부인하다
A11VO260	260.0	350	400	1800	2100	468.0	273.0	95	ISO 4홀	플랫 키/나선형 키	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	부인하다
A11VLO60	60.0	350	400	3900	4500	234.0	136.5	30	ISO 2홀/4홀	플랫 키/나선형 키	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	부인하다
A11VLO75	75.0	350	400	3600	4200	270.0	157.5	34	ISO 2홀/4홀	플랫 키/나선형 키	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	부인하다
A11VLO95	95.0	350	400	3100	3600	294.5	171.8	40	ISO 2홀/4홀	플랫 키/나선형 키	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	부인하다
A11VLO130	130.0	350	400	2900	3400	377.0	219.9	50	ISO 2홀/4홀	플랫 키/나선형 키	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	예
A11VLO145	145.0	350	400	2800	3300	406.0	236.8	54	ISO 2홀/4홀	플랫 키/나선형 키	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	예
A11VLO190	190.0	350	400	2600	3100	494.0	288.2	70	ISO 2홀/4홀	플랫 키/나선형 키	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	예
A11VLO220	220.0	350	400	2400	2900	528.0	308.0	80	ISO 4홀	플랫 키/나선형 키	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	예
A11VLO260	260.0	350	400	2100	2600	546.0	318.5	97	ISO 4홀	플랫 키/나선형 키	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	예

부록 B: 제어 방법 선택을 위한 빠른 참조 표

기음제어 방법	기음송시	기음제어 신호	기음제어 범위	아르 자형응답 속도	적용 가능한 모델	일반적인 응용
전력 제어	LR	기계식 밸브 내장	전력 제한	가운데	60-260	굴삭기, 로더, 불도저
일정한 압력 제어	DR	기계식 밸브 내장	압력 제한	가운데	60-260	클램핑 장치, 테스트 벤치, 콘크리트 펌프 트럭
전력 + 압력 + 부하 감도	LRDS	기계식 밸브 내장 + LS	전력 + 압력 + 유량	가운데	60-260	대형 굴착기, 콘크리트 펌프 트럭, 광산 트럭
압력 및 부하 감도	DRS	기계식 밸브 내장 + LS	압력 + 유량	가운데	60-260	기중기; 고공 작업 플랫폼
유압비	HD	유압 리더	Vg 최소-Vg 최대	빠른	60-260	굴삭기 및 로더용 파일럿 제어 시스템
전기비	EP	12V/24V DC	Vg 최소-Vg 최대	빠른	60-260	자동화 장비, 원격 제어 장치, CNC 장비
특수 유압 제어	DH	유압 파일럿(특수)	맞춤 제작	빠른	60-260	선박 유압 시스템, 항공 지상 장비, 군사 장비
기계식 레버	엘지	기계식 레버	Vg 최소-Vg 최대	느린	60-260	소형 농업 기계; 간단한 건설 장비
동적 유압 제어	DH.D	유압 파일럿(동적)	맞춤 제작	매우 빠르다	60-260	고속사출성형기, 고속다이캐스팅기
전기 비율 획득	EP.G	전기비(이득)	맞춤 제작	매우 빠르다	60-260	서보 유압 시스템, CNC 머시닝 센터

부록: 참고자료 및 표준

6. 보쉬 렉스로스 AG. “축 피스톤 가변 펌프 A11VO, 데이터 시트.” 2016.

7. 보쉬 렉스로스 AG. “축 피스톤 가변 펌프 A11VLO, 데이터 시트.” 2016.

8. ISO 3019-2:2001. "유압 동력 - 변위 펌프 및 모터의 장착 플랜지 및 샤프트 끝단에 대한 치수 및 식별 코드입니다."

9. ISO 4409:2019. "유압 동력 - 용적형 펌프, 모터 및 일체형 변속기 - 기본적인 정상 상태 성능을 테스트하고 제시하는 방법."

10. ISO 4406:2021. "유압 - 유체 - 고체 입자에 의한 오염 수준을 코딩하는 방법."

11. ISO 6162:2002. "유압 동력 - 분할 또는 일체형 플랜지 클램프와 미터법 또는 인치 나사를 사용한 플랜지 연결."

12. DIN 51524. "압력 유체 - 유압 오일 HL, HLP, HLPD."

13. DIN 6885. "테이퍼 동작이 없는 드라이브 유형 고정 장치, 평행 키, 키홈, 깊은 패턴."

14.ANSI B92.1a. “인벌루트 스플라인 및 검사.”

15. 코끼리의 유체역학 "A11VO/A11VLO 시리즈 가변 축 피스톤 펌프 제품 설명서" 2026년판.

16. 중국 유압 및 공압 씰 산업 협회. "가변유압펌프 산업기술개발보고서." 2025.

17. TUV 라인란트. “Elephant Fluid Power A11VO 시리즈 성능 테스트 보고서.” 2025.

 

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저작권 © 2026 코끼리 유체 역학

이 문서는 기술 커뮤니케이션 및 선택 참조용으로만 제공됩니다. 특정 매개변수는 최신 제품 설명서를 참조해야 합니다.

 

 

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